در این مقاله آموزشی دیگر در مدارپرداز قرار در مورد انواع CNC صحبت کنیم. در حال حاضر انواع سی ان سی در کاربردهای مختلف وجود دارد، هر کدام از این سی ان سی ها کاربرد های مخصوص به خود را دارند.
با یک مقدمه کوتاه به سراغ بررسی انواع CNC می رویم، توصیه می کنم حتما اگر علاقه مند به این فناوری هستید این مقاله را بخوانید.
در زیر فهرست کاملی از مقاله مشاهده می کنید.
CNC انواع
CNC یک اصطلاح کلی است که برای انواع کاربردهای ماشینکاری استفاده می شود. در واقع ماهیت سی ان سی به ویژگی قابل برنامه ریزی دستگاه اشاره دارد که به دستگاه اجازه می دهد تا بسیاری از عملکردها را با حداقل کنترل انسان انجام دهد.
در مقاله CNC چیست برای شما کاملا در مورد چیستی و تاریخچه CNC صحبت کردیم. حتما مطالعه کنید.
سی ان سی مزایای زیادی نسبت به ماشینکاری قدیمی دارد. در واقع با کمک فناوری سی ان سی می توان، کاهش قابل توجه زمان تولید، پرداخت های بهبود یافته و چندین ویژگی دیگر را به طور همزمان به دست آورد. البته کیفیت و ثبات را نیز می تواند به طور قابل قبولی بهبود بخشد.
در مواردی که به دقت و پیچیدگی بالا نیاز است، انواع CNC می تواند بهترین گزینه برای شما و صنعت شما باشد. در حال حاضر بیش از یک نوع دستگاه CNC در دنیا وجود دارد و هر کدام هدف خاصی را در ساخت قطعات انجام می دهند. این راهنما انواع CNC را مورد بحث قرار می‌دهد.
در این پست شما با موارد زیر آشنا خواهیم شد:
- کاربردی انواع CNC
- انواع ماشین های CNC
- نتیجه گیری
کاربردی انواع CNC
سی ان سی فناوری پیچیده ای است، معمولا انواع CNC از سه جزء زیر ساخته می شوند:
- تابع دستوری
- سیستم بازخورد
- سیستم درایو
سی ان سی نوعی فناوری است که از ابزارهای مختلف و نرم افزارهای متفاوت به خصوص سیستم برنامه نویسی کامپیوتری استفاده می کند تا بتواند قطعه خام جامد را به شکلی متفاوت و متناسب با نیاز صنعت تبدیل کند.
سی ان سی تابع دستورالعمل‌های دیجیتالی است. دستورالعمل‌های دیجیتالی معمولا بر روی نرم‌افزار CAM یا CAD ساخته می شوند.
شما با کمک این برنامه قادر به نوشتن کد G در سی ان سی هستید. این کدها در واقع دارای مقادیر عددی می باشند که کنترل کننده موجود بر روی دستگاه CNC را قادر می سازند این کدها را بخواند و آنها را اجرا کند.
هنگامی که رایانه کدها را می خواند، ابزار برش موجود در سی ان سی قطعه کار را روی چندین محور حرکت داده و شکل مورد نظر را از روی مواد خام برش می دهد.
این اصطلاح طیفی از فرآیندها را در زمینه تولید توصیف می کند. در حال حاضر ۵ نوع متداول CNC وجود دارد. این ۵ نوع سی ان سی در بسیاری از کاربردها در طیفی از صنایع از جمله پزشکی، هوافضا، صنعتی، نفت و گاز، هیدرولیک، سلاح گرم و غیره استفاده می شود.
سی ان سی کاربرد وسیعی در حوزه های زیر دارد:
- قابل استفاده در صنعت پزشکی (برای ساخت تجهیزات ریز و حساس پزشکی با دقت بالا)
- قابل استفاده در صنعت هوافضا (برای ساخت قطعات فضاپیماها و یا روکش هواپیماها)
- قابل استفاده در صنعت نفت و گاز (برای ساخت تجهیزات حساس مانند بویلر، پایپینگ، دستگاه کاهنده فشار، کوره و هیتر)
- قابل استفاده در صنعت نظامی (ساخت انواع تجهیزات نظامی مانند، اسلحه، رادار و …)
انواع CNC (انواع ماشین های CNC)
انواع CNC و کاربرد های آنها را در زیر بررسی کرده ایم، شما می توانید با خواندن آن اطلاعات مفیدی به دست بیاورید. در حال حاضر سی ان سی ها در دنیا کاربرد های بسیار زیادی دارند. فناوری سی ان سی اجازه می دهد تا قطعات مورد نیاز خود را با سرعت و دقت بسیار بالا بسازید. البته همه دستگاه های سی ان سی موجود در بازار یکسان عمل نمی کنند و اجزاء یکسانی نیز ندارند.
باید به این موضوع دقت کنید که نوع دستگاه CNC تابع الگوهای هندسی قطعه و نیز ابعاد قطعه و همچنین مواد خام مورد استفاده است.
انواع CNC موجود در بازار به پنج گروه تقسیم می شود که عبارتند از:
- CNC ۲ محور
- CNC ۲.۵ محور
- CNC ۳ محور
- CNC ۴ محور
- CNC ۵ محور
محورها در واقع توانایی‌های دستگاه سی ان سی را مشخص می‌کنند، از جمله اینکه دستگاه سی ان سی چگونه حرکت می‌کند، دستگاه سی ان سی چگونه در قطعه مورد نظر برش ایجاد می کند و اینکه آیا می تواند برای برش قطعه مانور خوبی داشته باشد یا خیر.
سی ان سی با تعداد محور حرکت بیشتر می تواند کاربرد وسیع تری در صنعت داشته باشد. برای مثال سی ان سی ۳ محوره قادر است قطعه مورد نظر را در سه محور XYZ برش دهد (در این نوع دستگاه قطعه مورد نظر ثابت است).
سی ان سی ۳ محوره برای سوراخ کردن قطعات مکانیکی، برش لبه های تیز و فرز کردن شکاف ها ایده آل ترین گزینه است.
انواع CNC از نظر عملکرد
سی ان سی از نظر عملکرد نیز انواع متفاوتی دارند مانند:
- دستگاه تراش CNC
- دستگاه CNC فرز
- دستگاه CNC حفاری
- دستگاه CNC سنگ زنی
- دستگاه CNC برش لیزری
- دستگاه CNC برش پلاسما
- دستگاه CNC تخلیه الکتریکی
- دستگاه CNC روتر
- دستگاه CNC با تعویض خودکار ابزار
در ادامه ما به بررسی دقیق انواع CNC می پردازیم
1. ماشین تراش و تراش CNC
ماشین های تراش CNC را می توان از ابتدایی ترین دستگاه های سی ان سی دانست. آنها این توانایی را دارند تا با چرخش مواد آنها را به شکل مورد نظر برش دهند.
سی ان سی فوق در یک حرکت خطی در امتداد میله چرخان تغذیه می شود. در این نوع سی ان سی ابزار برش با چرخش به دور قطعه آن را شکل می دهد.
از انواع CNC تراش می توان به تراش‌های CNC سوئیسی (از فناوری پایونیر بهره می برد) اشاره کرد. ماشین‌های تراش CNC و تراشکاری می‌توانند ویژگی‌های داخلی و خارجی زیر را روی قطعه ایجاد کنند:
- ایجاد سوراخ‌های حفر شده
- ایجاد سوراخ‌های بازشده
- ایجاد شکاف‌های مختلف
- قابلیت ضربه زدن
- ایجاد مخروطی‌ها
- ایجاد رزوه‌ها
قطعات ساخته شده با کمک تراش های CNC در مراکز تراشکاری شامل موارد زیر هستند:
- پیچ
- شفت
- پاپت
- و غیره
2. دستگاه فرز CNC
فرز از انواع CNC است که توانایی بسیار بالایی در برش قطعات دارد. توانایی این نوع دستگاه سی ان سی به این شکل است که قطعه کار را ثابت نگه می دارد و با چرخش ابزارهای برش قطعه مورد نظر شکل نهایی را به خود می گیرد.
سی ان سی فرز قابلیت های بسیار زیادی دارد. آنها می توانند طیف گسترده ای از اشکال را ایجاد کنند، از جمله این قابلیت ها و ویژگی ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- آسیاب قطعه با سطوح کم عمق، مسطح و حفره های ریز
- آسیاب قطعه با حفره های عمیق مانند شکاف های بزرگ
قطعات تولید شده با ماشین های فرز CNC معمولاً به شکل مربع یا مستطیل با ویژگی های مختلف هستند.
3. دستگاه حفاری CNC
برای تولید انبوه از دستگاه سی ان سی حفاری استفاده می شود. این نوع ماشین‌های حفاری از تجهیزات چند منظوره حفاری (سی ان سی) استفاده می کنند. شما می توانید برای حفاری قطعات از مته هایی با قطرهای مختلف استفاده کنید تا به هدف مورد نظر خود برسید.
از این نوع دستگاه سی ان سی می توانید برای سوراخ کردن و ضربه زدن استفاده کرد.
4. دستگاه های لیزر CNC
دستگاه های لیزر CNC دارای یک روتر نوک تیز با پرتو لیزر بسیار متمرکز هستند که برای برش یا حکاکی دقیق مواد استفاده می شود. لیزر مواد را گرم می کند و باعث ذوب یا تبخیر آن می شود و برشی در مواد ایجاد می کند.
انواع CNC لیزر در دنیا وجود دارد که هر کدام ویژگی متفاوتی دارند. به طور معمول در این نوع سی ان سی، مواد در فرمت ورق هستند و پرتو لیزر روی مواد به جلو و عقب حرکت می کند تا یک برش دقیق ایجاد کند.
سی ان سی لیزر می‌تواند طیف وسیع‌تری از طرح‌ها را نسبت به ماشین‌های برش معمولی ایجاد کند که نیازی به فرآیند تکمیل اضافی ندارند.
حکاکی لیزری CNC اغلب برای علامت گذاری (و تزئین) قطعات ماشینکاری شده استفاده می شود. برای مثال، ماشینکاری یک آرم و نام شرکت بر روی یک قطعه.
5. ماشین های تخلیه الکتریکی CNC (EDM)
سی ان سی ها مختلف هستند و تنوع زیادی در دنیا دارند که از جدید ترین آنها می توان به دستگاه تخلیه الکتریکی CNC (EDM) اشاره کرد.
سی ان سی تخلیه الکتریکی (EDM) از جرقه های الکتریکی بسیار کنترل شده برای برش مواد به شکل دلخواه استفاده می کند. همچنین می توان آن را فرسایش جرقه، غرق شدن قالب، ماشین کاری جرقه یا سوزاندن سیم نامید.
قطعه ای در زیر سیم الکترود قرار می گیرد و دستگاه طوری برنامه ریزی می شود که تخلیه الکتریکی از سیم ساطع کند که گرمای شدید (تا ۰۰۰/۲۱ درجه فارنهایت) تولید می کند. مواد ذوب شده یا با مایع شسته می شوند تا شکل یا ویژگی مورد نظر ایجاد شود.
سی ان سی EDM اغلب برای ایجاد ریز سوراخ‌ها، شکاف‌ها، ویژگی‌های مخروطی یا زاویه‌دار و انواع دیگر ویژگی‌های پیچیده‌تر در یک قطعه استفاده می‌شود.
این نوع سی ان سی معمولاً برای فلزات بسیار سختی استفاده می‌شود که ماشینکاری آنها به شکل یا ویژگی مورد نظر دشوار است.
6. دستگاه های برش پلاسما CNC
از انواع CNC می توان به دستگاه های برش پلاسما اشاره کرد. معمولا برای برش مواد از دستگاه های برش پلاسما CNC نیز استفاده می شود. با این حال، آنها این عملیات را با استفاده از یک مشعل پلاسمایی پرقدرت (گاز الکترونیکی یونیزه) که توسط کامپیوتر کنترل می شود، انجام می دهند.
میزان حرارت مشعل های پلاسما مانند مشعل های دستی و گازسوز که برای جوشکاری استفاده می شود، به ۰۰۰/۵۰ درجه فارنهایت می رسند. مشعل پلاسما از طریق قطعه کار ذوب می شود تا برشی در مواد ایجاد کند.
به عنوان یک نیاز، هر زمان که از برش پلاسما CNC استفاده می شود، ماده برش شده باید رسانای الکتریکی باشد. مواد معمولی مورد استفاده برای این نوع دستگاه عبارتند از:
- فولاد
- فولاد ضد زنگ
- آلومینیوم
- برنج
- مس
سی ان سی دقیق طیف گسترده ای از قابلیت های تولید را برای قطعات و تکمیل در محیط تولید فراهم می کند. بسته به محیط استفاده، مواد مورد نیاز، زمان تحویل، حجم، بودجه و ویژگی های مورد نیاز، معمولا یک روش بهینه برای ارائه نتیجه مطلوب وجود دارد.
7. دستگاه روتر CNC
دستگاه روتر CNC مانند سایر دستگاه های CNC تراش یا فرز کار می کند. معمولا از این نوع سی ان سی برای دکوراسیون داخلی، حکاکی در و دکوراسیون خارجی، پانل های چوبی، تابلوهای راهنما، قاب های چوبی، قالب سازی، آلات موسیقی، مبلمان و غیره استفاده می شود.
8. CNC با تغییر خودکار ابزار
سی ان سی با تعویض خودکار ابزار را می توان یک راه حل مناسب و مقرون به صرفه برای تولید قطعات مختلف دانست. معمولا در صنعت حمل ابزار از این نوع سی ان سی استفاده می شود و این قابلیت را دارد تا میزان تولید دستگاه را در این صنعت افزایش دهد.
سی ان سی با تعویض خودکار همچنین برای بهبود ظرفیت دستگاه نیز موثر است. این نوع دستگاه سی ان سی می توان خیلی سریع و به راحتی ابزار برش را تعویض کند.
نتیجه گیری در مورد انواع CNC
دستگاه CNC توسط رایانه مدیریت می شود و برای افزایش بهره وری، کاهش ضایعات و حتی از بین بردن خطر خطای انسانی استفاده می شود.
همانطور که همراه ما بودید، در مورد عملکرد انواع CNC صحبت کردیم، با این حال اگر همچنان سوالی دارید می توانید در نظرات بپرسید تا کارشناسان خبره شرکت مدارپرداز به شما پاسخ دهند.
بدون نظر